發布時間:2020-04-09
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熱縮套管主要有PE熱縮套管,PVC熱縮套管,FEP熱縮套管、PTFE鐵氟龍熱縮套管,PFA四氟熱縮套管,PET熱縮套管,雙層帶膠防水熱縮套管等。其外層材料具有絕緣防蝕、耐磨等特點,而內層有低熔點、防水密封和高粘接性等優點,常被應用于線纜等的密封、絕緣和防護。
熱縮管的關鍵參數
熱縮管主要有長度、內徑(ID)、外徑(OD)、壁厚(W)以及收縮率等參數。長度、內徑、外徑和壁厚都比較容易理解,其中內徑根據熱縮管的收縮性,可分為出廠內徑、出廠壁厚和加熱恢復后內徑和壁厚。收縮率是指出廠內徑和加熱恢復后內徑比值。
熱縮管的選型要點
我們在實際應用中該如何選擇合適的熱縮管呢?這不僅取決于熱縮管的尺寸,同時跟熱縮管的收縮比例也有很大關系。很多客戶會根據熱縮管的內徑、外徑、壁厚以及收縮率等參數進行選擇。
然而很多客戶在選擇熱縮管的時候,往往忽略了熱縮管的收縮性給熱縮管性能帶來的影響。在熱縮管受熱以后,尺寸會發生變化。所以為你的應用選擇一個合適尺寸的熱縮管,并不是那么容易。 為了使熱縮管的絕緣性、防水性、密封性等性能不受到影響,熱縮管的出廠內徑至少超過所應用物體直徑的20%。二擋熱縮管加熱恢復后,所應用物體內徑至少要比恢復后內徑高10%。 列如,熱縮管的出廠內徑是1.0”,恢復后內徑是0.5”。那適合的應用物體直徑范圍如下:
0.5+0.5 x 10% = 0.55”1-1 x 20% = 0.8”
所以說,最合適的該應用物體直徑范圍為0.55—0.8”。 但這并不是說,被套物超過這個范圍就不能用,只是會影響熱縮管的性能。比如超過0.8”,在套熱縮管的時候可能相對比較困難,而且加熱恢復后,熱縮管的絕緣性、防水性等性能會降低。因為此時的熱縮套管沒有收縮到位。但如果低于0.55”,由于恢復后的內徑已經是0.5”,會導致密封性降低。 另外,熱縮管在收縮后顏色會變深。這也就是說,在熱縮管收縮后的顏色可能跟剛收到時候的顏色稍微有區別,但這不是缺陷。
熱縮管參數的正確測量
由于熱縮管的具有伸縮性和柔軟性,再測量時要精確測量顯得比較困難。
內徑 (ID) 測量
熱縮管是有伸縮性的,很多人采用傳統的尺寸測量方法,游標卡尺可能會導致熱縮管拉伸變形從而得到錯誤的測量結果。在測量時熱縮管拉伸變形,從而導致了錯誤的內徑測量結果。
為了解決測量時尺寸變形的問題,可以使用塞規來解決這個問題。根據熱縮管的尺寸,選擇合適的塞規(先用外徑小于熱縮管內徑的塞規,然后一步步更換尺寸大的塞規直到尺寸合適)。需要輕輕緩慢的將塞規塞進熱縮管,這樣就可以得到正確的熱縮管內徑尺寸,也就是該塞規的外徑外徑尺寸。
熱縮管外徑 (OD) 測量
測量熱縮管外徑時,游標卡尺的外力很可能會導致熱縮管壓縮,導致測量結果偏小。正確測量熱縮管外徑的方法,應和測量內徑一樣,塞入合適尺寸的塞規,然后再過卡尺很輕易就可以測出熱縮管的外徑。
壁厚 (W) 測量:
測出了內徑和外徑,壁厚就很容易通過以下方式算出來了。
壁厚 W = (OD-ID)/2
以上參數的測量,均為出廠參數測試。加熱回復后,這些參數均會發生變化。
長度的收縮率測量
長度的收縮率測量就需要對熱縮管加熱,測量加熱前以及加熱恢復后的長度變化率。長度的變化一般會用一個百分比來測量表示,這個變化范圍一般在-10%--0%(不是所有的熱縮管都是這個值)。不過這個變化率可以采取以下公式測量計算。
長度收縮率 = (L1 - L2) / L2 X 100%
- L1為收縮恢復后長度
- L2為收縮前長度
另外,測量長度收縮率雖然看上去很容易,可能會因為一些不當操作,導致測量結果出錯。比如測量工具精度不夠、熱縮管加熱不充分導致收縮不徹底,這些問題只需要保證加熱徹底、測量工具精度高,就可以解決。此外,熱縮管在烤箱加熱時容易黏住,在烤箱加熱時熱縮管需要用一個鐵絲類的產品防止熱縮管黏住。
熱縮管使用注意事項
不要通過拉伸熱縮管套在線纜或者管子上,因為這可能會導致恢復后熱縮管撕裂。
由于熱縮管被應用時,有個最小展開直徑,始終使用指定的最小展開直徑。不要假定每個批次的產品尺寸完全一致,但是它始終會滿足指定的最小展開直徑。
不要假定熱縮管每次都會收縮到完全恢復的尺寸。有時候熱縮管會收縮比指定的恢復內徑多一點,但是它仍滿足最大收縮尺寸。
不要把熱縮管剪得比需要的安裝長度長,因為熱縮管在恢復后會變長。收縮的越多,長度就會變得更長,可以根據數據手冊上長度變化率計算你所需長度。
同時不要把熱縮管應用在有鋒利邊緣的東西上,因為熱縮管很容易被刺穿。
要遵循安裝指南,特別是關于溫度的。如果溫度太低,會導致恢復不完全;如果溫度太高,會燒壞熱縮管。
如果用熱風槍來恢復管子,有可能會看到一些 皺紋。這是由于受熱不均引起的,但一般不會影響熱縮管性能。一般建議使用烤箱恢復,因為這樣受熱會均勻;或者使用熱搶加熱基板,在基板上恢復。
總結
熱縮管不同的參數具有不同的性能,因此在選料、測量及應用使用時須注意不同事項。